（1）3c轴流式风机两侧轴承组同心度存在加工和安装误差。当轴承组位于风机叶轮的两侧，并且没有按照规范进行安装或基准点不准确时，经常会出现这种情况。安装后，两侧的轴承组有水平位移和标高误差。另一种情况是轴承包是一体的，在制造加工过程中轴承安装位置的两个镗孔同心度超差。这个错误基本上是一个无法消除的缺陷。可以说，轴承包一旦出现，就只能报废。
　解决方法：拆除3c轴流式风机总成，对两侧轴承包进行找平找正。
（2）轴流式风机轴承包自身存在倾斜，轴承在轴承包内呈倾斜状态，导致风机轴承在运行时温度高。其产生的原因是风机安装、检修质量不高，轴承在允许调节角度的临界边缘运行。
　解决方法：拆除轴流式风机总成及轴承包，轴承包重新找正。
（3）轴承包内有粘扣，轴承导程压力过紧，导致轴承运行温度过高。原因是风机运转时，由于轴承安装位置两侧或顶部没有间隙，轴承在高速运转时产生的热量使内圈向外膨胀，而轴承外圈被轴承包的侧壁或顶部压死，无法向外膨胀，导致轴承间隙减小，发生烧轴承事故。
　解决方法：拆除风机总成或将总成吊起，对轴承包开瓦帮。
（4）轴承运行异常，造成轴承发热。主要是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高，一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断。
　解决方法：重新压铅调整轴承顶间隙。
（5）轴承包在铸造过程中，内部水腔小，造成冷却强度降低；轴承包水腔堵塞，冷却水通过量小，导致轴承发热。
（6）轴承包未按标准加入规定的油脂。一般情况是岗位人员担心风机缺油造成轴承烧损，在加油时加入量过多，这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高10～15℃左右）就会维持不变，然后会逐渐下降。